Null-Automatik
Wer einmal mit einem Werkzeuglängen-Taster auf seiner CNC-Maschine gearbeitet hat, wird ihn nie wieder missen wollen. Für besonders exakte Ergebnisse empfiehlt sich ein kapazitiver Sensor.
Bei jedem Werkzeugwechsel das gleiche Spiel: Das „Nullen“ der Z-Achse ist eine aufreibende Sache, und kleine Fehler rächen sich hier besonders schnell. Viele CNC-Steuerungen (so auch unsere neue GRBL-JOG-Version, siehe Link) unterstützen deshalb einen Nullpunkt- und Werkzeuglängentaster. Das sind zwei verschiedene Einsatzbereiche, aber der selbe Apparat (und meist auch der selbe Anschluss): Ein Kontakt schließt, sobald das Werkzeug draufdrückt.
Anwendungsbeispiel: Der G-Code-Befehl „G38.2 Z-50 F100“ (Straight Probe) lässt die Z-Achse absolut um 50 mm (absolut) mit geringer Geschwindigkeit nach unten fahren. Wird der Schaltkontakt geschlossen, stoppt die Maschine sofort, und man kann die aktuellen Maschinenkoordinaten auslesen. Ist der Taster direkt auf dem Werkstück platziert, hat man damit den Z-Offset zum Werkstück-Nullpunkt erhalten und kann ihn zum Beispiel mit „G92 Z<Taster-Höhe>“ sofort setzen. Die Höhe des Taster-Schaltpunkts „über Grund“ lässt sich ja leicht ausmessen.
